Care sunt procesele de producție ale robinetelor?

Procesul Procesul de fabricație al robinetului include în principal următorii pași ‌:

‌Casting sau forjing‌: Conform desenelor de proiectare, materialul selectat (cum ar fi aliajul de cupru sau zinc) este turnat sau forjat în forma preliminară a faucetului.
Selection Selecția materialelor Rraw‌: Selectați materii prime calificate pentru a vă asigura că materiile prime îndeplinesc standardele de siguranță și au proprietăți fizice bune.
‌Machining‌: Forma preliminară este prelucrată prin rotire, frezare, foraj, etc. pentru a obține cerințele precise de dimensiuni și formă‌.
‌ASSEMBLIA ȘI TESTARE‌: Asamblați diferitele componente împreună și efectuați teste de performanță, cum ar fi etanșeitatea apei și etanșeitatea aerului pentru a asigura utilizarea normală a faucetului.
‌ Calitatea de control și inspecție‌: Controlul strict al calității și inspecția se efectuează în timpul procesului de producție și după produsul finit pentru a se asigura că fiecare proces respectă standardele de calitate.
‌Surface Tratament‌: robinetul este supus unui tratament la suprafață, cum ar fi lustruirea, sală de eblagrare și electroplarea pentru a obține efectul de aspect dorit și proprietățile anti-rust și anti-coroziune‌.
‌Packaging și livrare‌: După procesul de mai sus, robinetul va fi ambalat și gata pentru livrare‌.

Diferențe în procesul de fabricație a robinetelor diferitelor materiale‌:

‌Brass Faucet‌: Fabricat din lingouri de cupru după topire și turnare, suferă prelucrare, măcinare, inspecție de suprafață, electroplație și alte procese.

Faucetul din aliaj de zinc: confecționat din material din aliaj de zinc, este format prin turnare sau forjare, apoi supus prelucrării și tratării suprafeței.

Faucet din oțel inoxidabil: fabricat din material din oțel inoxidabil, este format prin ștampilare, sudare și alte procese și supusă tratamentului și inspecției la suprafață.

Impactul diferitelor procese asupra performanței produsului‌:

‌ Gravity Casting‌: Structura internă este strânsă, iar calitatea este bună, potrivită pentru robinetele de înaltă calitate. ‌

Turtarea cu nisip‌: Costul este scăzut, dar structura internă este rară și este ușor să formați găuri de nisip și pori, potrivite pentru robinete de low-end‌